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    涵洞通道現澆混凝土墻身臺帽施工工法(二)
    2010-03-11 

    3、涵洞通道墻身施工

     ?。?span>1)在已經澆筑好的涵洞基礎精確定位墻身平面位置,用墨線單出模板立設位置。

     ?。?span>2)用鋼管組裝內架,最下層橫鋼管支撐在涵洞基礎上。

     ?。?span>3)搭建拼裝外模時用的臨時腳手架。
      
      (4)按墻身設計高度和最長沉降縫段長度拼裝墻身模板。墻身模板拼裝前要進行打磨、刷隔離劑。本項目推薦使用液體石蠟為隔離劑。涂刷隔離劑后要用塑料薄膜進行覆蓋,避免污染。

     ?。?span>5)安裝已套好套管的拉桿,固定模板,保證模板平面位置、豎直度滿足規范要求。

      (6)報檢合格后分層對稱澆筑涵洞兩側墻身混凝土。

      
    7)混凝土強度達到2.5 mpa后,松開內撐鋼管,滑動裝置處用鋼管墊起,滑移內架到下一沉降縫段。

     ?。?span>8)抽出拉桿,把內外側拼裝模板墊起,裝上滾輪(短鋼管)后,滑移拼裝模板到下一沉降縫段,準備施工下一節墻身。

      (9)混凝土施工完畢后要進行覆蓋灑水養生。如表面有砂眼等瑕疵,可拆模后應即清除表面浮漿和松動的砂子,采用相同品種、相同強度等級的水泥拌制成水泥漿體,修復和批嵌缺陷部位,待水泥漿體硬化后,用細砂紙將整個構件表面均勻地打磨光潔,并用水沖洗潔凈,確保表面無色差。拆模后有20cm2跑漿、蜂窩和松動的砂子的情況,整塊混凝土應拆除。

      4、施工注意事項

      
    1)必須注意混凝土的澆筑方法,每段的兩側邊墻混凝土均要分層對稱澆筑,防止不對稱澆筑混凝土造成偏壓,把邊墻模板擠偏向一側。

      
    2)每個拉桿端頭必須有3個以上的蝴蝶卡重疊使用,要保證蝴蝶卡和拉桿的數量,避免拉力超過蝴蝶卡和拉桿承受范 圍而被拉斷。防止螺帽咬合不住拉桿而造成外模脹模跑?,F象。一般情況下,一根拉桿用2次后就應更換。

      
    3)施工過程中避免施工人員踩彎拉桿,必須保證拉桿的直順,這樣澆筑完邊墻混凝土后,拆模時拉桿可從墻身混凝土中順利抽出,不會造成拆模和滑移拼裝困難。

      
    4)在涵洞基礎上一次把整條邊墻的支模線放好,用墨線濃濃地彈在涵洞基礎上。一條邊墻支模不要多次放線,避免多次放線造成誤差。

      
    5)模板與基礎底部縫隙,先用1cm厚泡沫板塞縫,再用水泥砂漿抹帶,避免接縫漏漿及底部“爛根”現象。

      
    6)施工前對粗骨料進行水洗,晾干后拌和一遍,對中砂進行過篩,并同時增加拌和機內干料和濕料的攪拌時間,濕料的攪拌時間≮180s。嚴格控制水灰比和混凝土坍落度,從施工開始到結束保持一致,到現場的混凝土坍落度,只能是70mm和80mm?!≡诓牧虾蜐仓椒ㄔ试S的條件下,應采用盡可能低的坍落度和水灰比,以減少泌水的可能性。同時控制混凝土含氣量不超過1.7%,初凝時間6~8h。

      
    7)嚴格控制每次下料的高度和厚度,保證分層厚度不超過30cm。

      振搗方法要求正確,不得漏振和過振??刹捎枚握駬v法,以減少表面氣泡,即第一次在混凝土澆筑時振搗,第二次待混凝土靜置一段時間再振搗,而頂層一般在0.5h后進行第二次振
    搗。

      嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度,保證深度在5~10cm,振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止,一般為155左右。

     ?。?)要求砼澆注現場由試驗員、施工員或技術員全過程旁站值班,試驗人員每車檢測砼坍落度。施工員督促班組人員有專人2人負責觀察模板的情況,隨時緊固欄桿。

      七、涵洞通道臺帽的施工

      
    1、臺帽采用整體定型鋼模。

      定型鋼模的制作按蓋板模板的標準要求,確保棱角線的順直。模板制作長度按同類型臺帽最長的控制,以消除接縫。

      2、加強模板支撐與加固

      臺帽正面模板加固采用對撐頂托,背面采用拉桿。頂托用鋼管支撐架固定,拉桿焊接在墻身預留接茬鋼筋上。

      八、質量控制

      1、涵洞基礎及墻身現澆施工質量標準:
         

    項次
    檢查項目
    規定值或允許偏差
    檢查方法和頻率
    1△
    混凝土強度(MPa)
    在合格標準內
    按附錄D或F檢查
    2△
    涵臺斷面尺寸(mm)
    混凝土
    ±15
    檢查3個斷面
    3
    豎直度或斜度(mm)
    0.3%臺高
    建筑工程檢測器:測量2處
    4
    長度(mm)
    ±10
    水準儀:測量3處


      2、外觀質量標準:

     ?。?span>1)顏色

      混凝土應表現混凝土的自然色,表面色潤澤、顏色一致。在同一視覺空間內,混凝土表面顏色一致,色澤均勻。自然光下,4m處肉眼看不到明顯色差。

      
    2)表面質量

      
    混凝土表面不得出現蜂窩、麻面、砂帶、冷接縫和表面損傷等;不得受到污染和出現斑跡;表面裂紋度分別不得超過0.15mm和0.2mm。

      
    3)表面氣泡

      
    表面1m2面積上的氣泡面積總和不大于3×10-4m2,最大氣泡直徑不大于3mm,深度不大于3mm;

     ?。?span>4)分格縫直線度與對拉螺栓孔眼

      分格縫直線偏差度不大于4mm,對拉螺栓孔眼排列整齊均勻,拆模后封堵密實,顏色同墻面一致;若封堵的對拉螺栓顏色與墻體不一致,應形成有規律的裝飾效果。

      
    5)混凝土墻面的細微冷接縫不超過2/500(m/m2)。

     ?。?span>6)模板拼縫印記整齊、均勻,在同一視覺空間交圈,且印記寬度不大于1.5mm。

      (7)混凝土修補面積不超過總面積的0.2%。

      七、安全措施

      1、進入施工現場人員,必須佩戴安全帽,特殊工種按規定要佩戴好防護用品。

      2、根據各工種特點,有計劃按時配發保護用品。

      3、施工現場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規定和文明施工的要求,布設足夠的消防水源和消防設施網點,施工現場的生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。

      4、施工現場在醒目的地方設置齊全的安全宣傳標語牌、操作規程牌。

      5、基坑開挖后應在周圍設置鋼管圍欄。

      6、用電施工機具應配觸電保護器。

      7、吊裝蓋板時應防止坍塌事故。

      八、環保措施

      
    1、在施工期間始終保持工地的良好排水狀態,修建一些有足夠泄水斷面的臨時排水渠道,并與永久性排水設施相連接,不引起淤積和沖刷。

      2、嚴格按照規定征用土地。修建的臨時工程盡量減少對自然環境的損壞,施工結束時清除臨時租地上的所有臨時設施,并進行平整,做到復耕。

      3、采取有效預防措施,防止施工場所占用的土地或臨時使用的土地受到沖刷。

      4、在施工中,無論何種情況下,未經監理工程師的事先書面同意,不干擾河道現有灌溉或排水系統的自然流動。

      5、清理場地的廢料,不影響排灌系統及農田水利設施,按照圖紙規定或監理工程師的指示在適當地點設置棄土場,有條件時,力求少占土地,并加以利用。

      6、施工期間,施工材料如水泥、油料、化學物品等應堆放和管理嚴格,防止在雨季或暴雨季節將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污梁。

      7、為減少施工作業產生的灰塵,采取隨時進行灑水或其他抑塵措施,使不出現明顯的降塵。

      8、易于引起粉塵的細料或松散料予以遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時采用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。


     

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